Взрывобезопасная-криогенная азотная установка

При нефтехимической переработке, подземной добыче угля, инертизации танкеров и операциях тонкой химии, где присутствуют горючие газы, пары или горючая пыль, азот служит как защитным газом, так и технологической продувочной средой. Когда оборудование для производства азота необходимо разместить в опасных зонах Зоны 1, Зоны 2 или Класса I Раздела 2, взрывозащищенная конструкция установки и ее эксплуатационная надежность становятся прямыми факторами безопасности технологического процесса.

Взрывозащищенная криогенная азотная установка спроектирована специально для таких условий эксплуатации. Данное оборудование не является стандартной криогенной установкой с последующей модернизацией взрывозащищенных компонентов; скорее, он следует передовому-подходу к проектированию, который соответствует основам сертификации ATEX или IECEx для всех подсистем-выбор компрессора, герметизация холодильной камеры, маршрутизация сигналов приборов и логика электрического управления. Цель состоит в том, чтобы обеспечить стабильную выработку азота высокой-чистоты, удерживая при этом любые потенциальные источники воспламенения, тем самым предотвращая возникновение инцидентов в оборудовании при наличии горючей атмосферы.

Принцип процесса

На заводе применяется стандартная криогенная сепарация воздуха, адаптированная для взрывоопасных зон. Окружающий воздух фильтруется, сжимается в многоступенчатом центробежном компрессоре, затем охлаждается до 5–10 градусов в предохладителе для удаления свободной воды. Пара переключающихся слоев молекулярных сит удаляет остаточный CO₂, влагу и углеводороды,-критически важные во взрывоопасных применениях, поскольку CO₂ замерзает в основном теплообменнике, а углеводороды могут накапливаться в зоне колонны, богатой кислородом-. Чистый воздух поступает в основной теплообменник, охлаждается почти до сжижения (около -170 градусов) за счет возвращающихся отходов и азота продукта, а затем подается в ректификционную колонну. Кислород и азот разделяются по температуре кипения (-183 градуса против -196 градусов). Азот отбирается сверху; обогащенные кислородом кубовые остатки подаются в верхнюю колонну для дальнейшего разделения.

Взрывозащищенность встроена в ключевые моменты: двигатели имеют взрывобезопасность Ex d или повышенную-безопасность Ex e; приборы взрывобезопасны Ex ia с изоляторами; холодильная камера работает в условиях незначительного положительного сухого азота с контролем O₂; а РСУ включает в себя аварийную вентиляцию и быстрые-изоляционные отключения. Эти меры не позволяют взрывозащищенной криогенной азотной установке выступать в качестве источника воспламенения в условиях утечки или неисправности.

Технические характеристики (типовой диапазон)

В таблице ниже представлены типичные интервалы производительности. Для конкретных проектов скорость потока, чистота и энергопотребление могут быть адаптированы в соответствии с классификацией опасной зоны объекта и условиями окружающей среды.

Удельное энергопотребление, как правило, снижается с увеличением мощности установки. Агрегаты с производительностью выше 2000 Нм³/ч обычно оснащены турбонаддувом с турбонаддувом, позволяющим оптимизировать расход до уровня ниже 0,30 кВтч/Нм³. Диапазон рабочих температур охватывает условия окружающей среды от -15 до 45 градусов; для экстремально холодного или жаркого климата материалы сердечников теплообменников и клапанов требуют дополнительной проверки конструкции на ударную вязкость при низких-температурах и сопротивление ползучести при высоких температурах.

Технические данные

В холодильной камере установлены паяные алюминиевые пластинчатые-ребристые теплообменники и структурированные насадочные колонны. Его внешняя оболочка изготовлена ​​из сварной углеродистой стали, заполнена перлитовой изоляцией и оснащена взрывозащищенными дыхательными клапанами-для поддержания атмосферного давления. Все сосуды под давлением спроектированы в соответствии со стандартами GB/T 150 и ASME, раздел VIII, раздел 1, а установка соответствует применимым нормам электрического проектирования опасных зон.

Промышленное применение

Данные агрегаты подходят для следующих условий эксплуатации:

• Нефтепереработка и нефтехимия: очистка, вытеснение и защита установок гидрокрекинга, каталитического риформинга и восстановления серы-особенно в проектах модернизации, где зонирование опасных зон является сложным.
• Угольная химия и тонкий синтез: герметизация системы азотом и аварийная разгерметизация для непрерывных процессов, таких как превращение метанола-в-олефины (МТО), синтез уксусной кислоты и производство БДО.
• Хранение нефти и газа и погрузка на терминал: покрытие резервуаров для хранения сырой нефти и продуктов нефтепереработки для предотвращения накопления легковоспламеняющихся паров; контроль содержания кислорода при продувке трубопровода на наливных рукавах.
• Фармацевтическое и электронное-химическое производство: производственные линии с двойной чувствительностью к чистоте и безопасности, где азот служит транспортирующей средой и защитной атмосферой.
• Термическая обработка металлов и порошковая металлургия. Печи для светлого отжига, пайки и другое высокотемпературное-оборудование, требующее азота в качестве защитного газа.-взрывобезопасность-обычно возникает из-за риска перекрестного-загрязнения из-за утечек водорода или угарного газа в зоне печи.

Конфигурация и инженерная поддержка

Каждая взрывозащищенная криогенная азотная установка определяется по трем параметрам: класс опасной зоны и группа газа, требуемое давление N₂ и допуск на чистоту, а также доступные коммунальные услуги (охлаждающая вода, приборный воздух, электроэнергия или пар).

К регулируемым элементам относятся:

• Компрессор: центробежный или винтовой, с моторным или паротурбинным приводом, с размещением вспомогательного оборудования в каждой зоне.
• Холодный ящик: монтируется на раме-или устанавливается на поле-; высота может быть ниже 4,5 м для установки в помещении.
• Очистка: молекулярные сита с вертикальным радиальным-потоком; регенерация с помощью электричества, пара или того и другого.
• Управление: последовательность загрузки-следующих устройств, параллельное-совместное использование устройств и автоматическое выключение/прогрев-.

Поддержка проекта включает консультации по классификации зон, оценку HAZOP, SIL, выбор взрывоопасного оборудования, надзор за объектом, проверку электропроводки, ввод в эксплуатацию и обучение операторов. Взрывозащищенные компоненты поставляются с сертификатом соответствия ATEX или IECEx; Полные системы могут поставляться с документацией CE/PED или EAC для проектов EPC.

Каждый взрывозащищенный агрегат для производства азота имеет сертификат полной-взрывозащищенности-системы и перед отправкой проходит 72-часовое испытание под нагрузкой в ​​моделируемой опасной атмосфере. От сварочных процедур до отслеживания инструментов — каждый этап документируется независимо, что обеспечивает полную-непрерывную отслеживаемость.

Мы приветствуем ваши рабочие параметры.-Техническая группа Shenger Gas сможет адаптировать решение, которое сочетает в себе запасы безопасности и экономическую целесообразность.

горячая этикетка : взрывозащищенная криогенная азотная установка -взрывозащищенная криогенная азотная установка, Китай-взрывозащищенная криогенная азотная установка производители, поставщики, завод