Азотный завод PSA
Азотная установка PSA — это высококачественный продукт, предназначенный для производства азотного газа. Установка использует технологию адсорбции при переменном давлении для извлечения азотного газа из воздуха. Азотная установка PSA — это надежный источник азотного газа для промышленных применений, таких как упаковка пищевых продуктов, фармацевтика, электроника и нефтехимия. Азотная установка PSA — это экономически эффективное решение для компаний, которым регулярно требуется азотный газ. Установка спроектирована с учетом энергоэффективности и низких эксплуатационных расходов. Она может производить азотный газ с чистотой от 95% до 99,999%.
Преимущества азотной установки PSA
Качество азота
Азотные установки PSA позволяют производить азот высокой чистоты из окружающей атмосферы, что может обеспечить содержание азота до 99,9995% в зависимости от системы генератора азота.
Надежность генератора азота
Азотные установки PSA обеспечивают непрерывную работу 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, обеспечивая бесперебойный поток газа тогда, когда это необходимо.
Гибкость поставок азота
Применение азотного газа может быть разнообразным и измененным в короткие сроки. Пока азотная установка PSA может соответствовать требованиям к расходу и чистоте применения, ее можно менять изо дня в день с минимальными хлопотами.
Длительное снабжение азотом
Генераторы на месте обладают высокой устойчивостью к вибрации и ударам, химически инертны к смазкам и нечувствительны к влаге. При правильном, запланированном, в большинстве случаев ежегодном, обслуживании азотная установка PSA может легко прослужить десятилетие и более.
Кислородная установка PSA — это передовая промышленная система, предназначенная для производства высококачественного кислорода с использованием технологии адсорбции при переменном давлении. Эта система обеспечивает высокоэффективное и экономичное решение для различных областей применения, требующих производства кислорода на месте, таких как медицинские учреждения, выдувка стекла, резка металла и очистные сооружения сточных вод и т. д.
Почему выбирают нас?
Наш продукт
Продукция компании Shenger подразделяется на следующие категории: различные газоочистные устройства, азотные установки PSA, кислородные установки PSA, кислородные установки VPSA, осушители воздуха с регенерацией отходящего тепла, осушители с регенерацией без нагрева, осушители с регенерацией микротепла, осушители рефрижераторного типа, комбинированные осушители, криогенные воздухоразделительные установки и т. д.
Производственное оборудование
Вилочный погрузчик, однобалочный кран, пильный станок, радиально-сверлильный станок, сварочный аппарат SCR DC, сварочный аппарат в среде защитного газа, покрасочная камера, центр сварки труб с зажимным патроном PPCW, дробеструйная машина, вибрационная платформа.
Применение продукта
Наша продукция широко используется в металлургии, электроэнергетике, химической, нефтяной, электронной, биологической, фармацевтической, химической, волокнистой, пищевой, резиновой и других отраслях промышленности.
Послепродажное обслуживание
Специализированная служба поддержки клиентов работает круглосуточно, всегда отвечая на вопросы об оборудовании, таком как генераторы азота на основе углеродного молекулярного сита, и предоставляя вам внимательное обслуживание. Создайте клиентские файлы для наших клиентов, сотрудничающих с нами, регулярно возвращайтесь к использованию продукта и обслуживайте каждого клиента с душой.
При производстве собственного азота важно знать и понимать уровень чистоты, которого вы хотите достичь. Некоторые приложения требуют низких уровней чистоты (от 90 до 99%), например, накачивание шин и предотвращение пожаров, в то время как другие, например, приложения в пищевой промышленности и производстве напитков или формование пластика, требуют высоких уровней (от 97 до 99,999%). В этих случаях технология PSA является идеальным и самым простым способом. По сути, генератор азота работает, отделяя молекулы азота от молекул кислорода в сжатом воздухе. Адсорбция при переменном давлении делает это, захватывая кислород из потока сжатого воздуха с помощью адсорбции. Адсорбция происходит, когда молекулы связываются с адсорбентом, в этом случае молекулы кислорода прикрепляются к углеродному молекулярному ситу (CMS). Это происходит в двух отдельных сосудах под давлением, каждый из которых заполнен CMS, которые переключаются между процессом разделения и процессом регенерации. На данный момент назовем их башней A и башней B. Для начала, чистый и сухой сжатый воздух поступает в башню A, и поскольку молекулы кислорода меньше молекул азота, они попадут в поры углеродного сита. Молекулы азота, с другой стороны, не могут поместиться в поры, поэтому они обойдут углеродное молекулярное сито. В результате вы получаете азот желаемой чистоты. Эта фаза называется фазой адсорбции или разделения. Однако на этом она не останавливается. Большая часть азота, произведенного в башне A, выходит из системы (готовая к прямому использованию или хранению), в то время как небольшая часть произведенного азота поступает в башню B в противоположном направлении (сверху вниз).
Этот поток необходим для выталкивания кислорода, который был захвачен на предыдущей фазе адсорбции башни B. При сбросе давления в башне B углеродные молекулярные сита теряют способность удерживать молекулы кислорода. Они отсоединятся от сит и будут унесены через выхлоп небольшим потоком азота, поступающим из башни A. Делая это, система освобождает место для новых молекул кислорода, которые присоединяются к ситам на следующей фазе адсорбции. Мы называем этот процесс «очистки» регенерацией башни, насыщенной кислородом.
Свойства азота
Азотный газ уникален, и его физические свойства делают его наиболее подходящим для обработки пищевых продуктов. Азотный газ инертен по своей природе, не вступает в реакцию с пищевыми материалами и сохраняет ароматы и вкусы. Он отлично подходит для эффективного вытеснения других газов, которые вызывают окисление или поддерживают рост микроорганизмов.
Одобрение FDA для использования в упаковке пищевых продуктов
Азот одобрен и используется в соответствии с надлежащими производственными процессами. FDA одобряет его использование и рассматривает азот как газ GRAS «Общепризнанный как безопасный». Это означает, что промывка азотом, используемая в упаковке пищевых продуктов, считается безопасной для вас.
Срок годности продукта увеличивается
Бактериям для процветания необходим кислород. Продувка пищевой упаковки азотом избавляет ее от кислорода, и плесень, грибок или вредные бактерии не могут испортить продукт после того, как он покидает ваше предприятие.
Сохраняет качество продуктов питания
Влага может разрушить пищевой продукт. Азот сухой, и он занимает все свободное пространство внутри упаковки с продуктами. Это гарантирует отсутствие возможности проникновения влаги, и, следовательно, вам не нужно беспокоиться о том, что продукты питания будут уничтожены из-за этого.
Обеспечивает целостность пищевого продукта.
Такие продукты, как вафли, картофельные чипсы и другие продукты питания, ломаются из-за трения, возникающего при транспортировке. Азот действует подобно буферу и обеспечивает встроенный барьер, сохраняя продукты питания целыми во время транспортировки.
Создать атмосферу повышенного давления для эффективной упаковки продуктов питания
Известно, что кислород портит продукты питания из-за окислительной прогорклости, увеличения или потери влаги. Однако азот — это чистый газ, инертный и сухой по своей природе. При добавлении азота в упаковку кислород удаляется в процессе. Этот процесс продувки упаковки продуктов азотом для устранения кислорода помогает сохранять продукты свежими в течение длительного периода.
Улучшение упаковки с генерацией азота на месте
Генерация азота на месте легко заменяет традиционную покупку баллонов для поддержания производства, переработки или упаковки продуктов питания. Генерация азота на месте позволяет предприятиям больше не зависеть от дорогостоящей доставки, хранения и поставки азота. Это также экономит много денег, которые вы можете использовать для дальнейшего масштабирования бизнеса. Генерация азота на месте для пищевой упаковочной промышленности также гарантирует, что компания контролирует чистоту газа и соответствует своим требованиям.
Пищевая промышленность
Азотный газ обеспечивает инертную атмосферу. Поэтому он может помочь сохранить скоропортящиеся продукты и используется в пищевой промышленности для замедления прогорклости и других окислительных повреждений, которые происходят с продуктами питания.
Светотехническая промышленность
Вольфрам — это металл, который горит в присутствии кислорода; это главная причина, по которой внутри лампочек используется нереактивный газ, такой как азот. Азот также дешевле по сравнению с другими инертными газами, такими как аргон, гелий или радон.
Производство стали
Плавка, ковшовый процесс и литье стали — вот лишь несколько примеров использования азота. Азот напрямую влияет на твердость, формуемость и старение стали.
Наполнение шин
Азот сухой и не содержит влаги; поэтому он предотвращает ржавление дисков шин. Азот используется для накачивания гоночных, дорожных и авиационных шин, поскольку он не нагревается быстро и поддерживает постоянное давление в течение длительного времени.
Производство пива
В некоторых сортах пива, таких как стауты и британские эли, азот используется в качестве замены или вместе с углекислым газом, поскольку он производит более мелкие пузырьки, что облегчает розлив пива. Азот также используется для зарядки пивных банок и бутылок.
Системы пожаротушения
Присутствие кислорода приводит к тому, что огонь горит более обильно и быстро распространяется. Азот используется в системах пожаротушения для снижения концентрации кислорода, тем самым быстро туша пожар.
Химическая промышленность
При подготовке образцов или химическом анализе азот является наиболее часто используемым газом. Он способствует уменьшению объема и концентрации химических образцов.
Уровень использования азота:Если вы покупаете азотную установку PSA, которая слишком велика для ваших конкретных требований, это может в конечном итоге стоить вам денег, которые вам не нужно было тратить. И наоборот, если ваше использование намного превышает возможности вашей системы генерации азота, то вы можете столкнуться с проблемами и замедлениями в работе вашей производственной линии. Поэтому важно определить, какие уровни использования азота требуются для ваших ежедневных операций, чтобы помочь вам принять наиболее обоснованное решение.
Требования к чистоте:Некоторые приложения требуют более высоких уровней чистоты, чем другие. Например, для таких отраслей, как упаковка пищевых продуктов, особенно важно иметь конечный продукт, который содержит как можно меньше или вообще не содержит кислорода. Мембранная технология и технология адсорбции при переменном давлении (PSA) — это два способа получения азота на месте. Хотя каждая система преследует одну и ту же цель, азотные установки с мембранной PSA обычно используются в приложениях, где требуется уровень чистоты ниже 99,5%. Напротив, азотные установки с PSA чаще используются там, где требуется уровень чистоты выше 99,5%.
Распределение пространства:Чтобы установить азотную установку PSA, вам нужно будет найти подходящее место на вашем объекте для размещения оборудования. Определение размера требуемой вам системы поможет вам определить, сколько места вам нужно.
Стоимость азотной установки PSA:Хотя для продуктов генерации азота могут быть первоначальные затраты, инвестирование в систему сейчас означает, что ваше предприятие будет иметь гарантированный запас газа, что приведет к значительной экономии с течением времени. Обычно предприятия могут увидеть возврат инвестиций в течение 6-18 месяцев. В зависимости от определенных факторов, включая размер вашего предприятия и тип выбранной вами системы, цены будут различаться.
В зоне, где мы устанавливаем PSA азот, мы должны следить за тем, чтобы количество кислорода сохранялось. Утечка азота, если она произойдет из буферной емкости или трубопровода, может привести к дефициту кислорода в атмосфере. Это может быть опасным и смертельным для людей, работающих на этом заводе.
В моменты, когда давление колеблется и повышается; предохранительные клапаны давления будут выпускать азотный газ для поддержания давления. Также в это время окружающая атмосфера будет иметь более высокую концентрацию азота в воздухе по сравнению с кислородом.
Выходящий из выхлопной трубы отработанный газ не содержит 100% кислорода. Он также содержит около 40 -50% азота. Поэтому целесообразно устанавливать выхлопную трубу на открытом пространстве, чтобы отработанный газ выбрасывался на открытое пространство.
Во время установки и перед запуском установки необходимо проверить, нет ли утечек. Убедитесь в герметичности фитингов и при необходимости вызовите инспекционную группу, а не действуйте самостоятельно.
Руководитель или рабочий должен войти в зону, прилегающую к трубопроводным сетям или сосуду, если кислородный монитор показывает уровень кислорода более 19,5%. Поэтому имейте в этой зоне переносной кислородный монитор, чтобы постоянно знать об уровне кислорода в этой зоне. Также желательно иметь в этой зоне кислородный баллон, чтобы в случае, если кому-то необходимо будет остаться в этой зоне, он мог бы нести кислородный баллон для обеспечения безопасности.
Будут присутствовать различные трубопроводы для разных целей. Важно маркировать их разными цветами в соответствии с индийским стандартом. Разместите предупреждающие знаки везде, где это необходимо, с четким указанием концентрации/процента кислорода и азота.
Все сосуды, трубопроводы, рабочие зоны, типы оборудования и все другие необходимые области или инструменты должны быть четко промаркированы на понятном всем языке.
Содержите оборудование в чистоте
Первый шаг к обслуживанию азотной установки — постоянное поддержание ее в чистоте. Используйте влажную ткань для тщательной очистки всех деталей. При этом избегайте контакта с электрическими компонентами системы азотной установки.
Проверьте датчики и индикаторы состояния
На передней части азотных установок видна панель управления. Проверьте состояние как датчиков, так и индикаторов, чтобы убедиться, что система генерации азота функционирует должным образом. Убедитесь, что в системе нет утечек, а также проверьте качество входящего воздуха.
Выключайте азотную установку после использования.
Следуйте указаниям в руководстве по обслуживанию вашей системы генерации азота, чтобы правильно выключать устройство после каждого использования. Это поможет продлить срок службы вашей азотной установки.
Регулярно меняйте фильтры системы
Многие системы азотных установок используют комбинацию угольной и коалесцирующей фильтрации. Внимательно изучите инструкции в руководстве вашей системы азотной установки, чтобы заменить эти фильтры и выбросить элементы в соответствии с процедурами утилизации отходов, используемыми вашей компанией.
Перезапустите систему генерации азота.
После замены фильтров перезапустите оборудование. Еще раз проверьте руководство по эксплуатации вашей системы азотной установки, чтобы убедиться, что вы следуете правильной процедуре запуска.
Замените датчик кислорода и клапан
Обычно датчик кислорода вашей азотной установки необходимо заменять каждые три года. Частота его замены будет зависеть от количества часов использования азотной установки. Мы рекомендуем, чтобы эту процедуру для вас выполнил опытный специалист по обслуживанию на месте эксплуатации.
Сертификаты
Наш завод
Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. была основана в 2010 году и специализируется на производстве кислородных установок PSA, азотных установок PSA, криогенного воздухоразделительного оборудования, кислородных установок VPSA и т. д. Завод занимает площадь 16,000 квадратных метров, с площадью застройки 10,000 квадратных метров и годовым объемом производства более 80 миллионов юаней. Он расположен в красивом городе Ханчжоу и является частным технологическим предприятием в провинции Чжэцзян.
видео
Часто задаваемые вопросы