Мобильный трейлер для производства кислорода PSA

Подача кислорода на удаленные объекты, временные рабочие места и в аварийных ситуациях часто сталкивается с логистическими трудностями из-за ограничений по транспортировке баллонов и зависимости от криогенной установки. Мобильный прицеп для производства кислорода PSA представляет собой автономное-буксируемое решение, которое производит газообразный кислород из окружающего воздуха посредством физического разделения, не требуя внешнего сырья или хранимого жидкого кислорода.

Принцип работы

В системе используется технология адсорбции под давлением (PSA) с двумя адсорберными емкостями, заполненными синтетическими цеолитовыми молекулярными ситами. Под повышенным давлением молекулы азота преимущественно удерживаются материалом сита; при снижении давления адсорбированный азот десорбируется и удаляется. Кислород, будучи менее сильно адсорбированным, проходит в качестве основного эффлюента. Программируемый логический контроллер управляет поочередными циклами повышения и сброса давления между двумя башнями, обеспечивая непрерывный поток продукта со стабильной чистотой.

Технические характеристики

Механическая и технологическая конфигурация

• Шасси: Тяжелый-тандемный-прицеп, рама-горячеоцинкованная, с пневматической подвеской и гидравлическим инерционным тормозом, соответствующая стандартным правилам дорожного транспорта для буксируемого оборудования.
• Линия очистки воздуха: встроенный ротационный-винтовой компрессор, рефрижераторная сушилка и ступени коалесцирующей фильтрации, поставляющие-безмасляный воздух с задержанием частиц размером менее или равным 0,01 мкм, защищающим ситовой слой от загрязнения и разложения.
• Система управления: ПЛК промышленного-класса с сенсорным экраном HMI; регистрация параметров, мониторинг цикла и диагностика неисправностей доступны локально и через дополнительный модуль удаленной телеметрии (Ethernet/4G).
• Интерфейс утилиты: одно-точечное электрическое подключение (380 В/50 Гц или 460 В/60 Гц); Доступен вариант с дизельным-гидравлическим приводом для развертывания вне-сети.

Контекст приложения

Это оборудование применимо для промышленных и институциональных операций, требующих временной, резервной или дополнительной подачи кислорода. Типичные области включают подземную добычу полезных ископаемых (вентиляционное смешивание кислорода), поддержку нефтехимических процессов, очистку городских сточных вод (подача озона и биологическая аэрация), полевые установки неотложной медицинской помощи и вспомогательные системы морских платформ. Окончательный размер системы и параметры цикла зависят от барометрического давления-конкретного объекта, температуры окружающей среды и требуемого профиля чистоты; каждая установка моделируется перед производством.

Коды проектирования и сертификация

Производство и компоненты,-находящиеся под давлением, соответствуют стандартам ISO 9001 (менеджмент качества), ISO 13485 (для вариантов медицинского-класса), ASME, раздел VIII, раздел 1, и PED 2014/68/EU. Дополнительное соответствие стандартам EAC и GB/T сохраняется для региональных поставок. Заводские приемочные испытания включают 72-часовую непрерывную работу при номинальных условиях с постоянной проверкой чистоты и расхода.

Инженерная настройка

• Регулировка чистоты/потока: достигается за счет изменения количества адсорбента, оптимизации времени цикла и масштабирования диаметра башни.
• Пакеты адаптации к изменению климата: нагревательные элементы для запуска при низких-температурах-, радиаторы охлаждения при-высокой температуре окружающей среды и теплоизоляция корпуса.
• Альтернативные источники энергии: прямой привод от электродвигателя, комбинация дизельного двигателя и гидравлики или гибрид солнечной батареи (для прерывистого режима работы малой-мощности).
• Средства интеграции: фланцы выпускного коллектора,-специальные протоколы связи клиента (Modbus TCP/IP, Profibus) и акустический кожух для-чувствительных к шуму объектов.

Техническая поддержка и документация

Каждая установка поставляется с полным инженерным досье: P&ID, электрические схемы, руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию, а также сертифицированные отчеты об испытаниях материалов для всех частей, работающих под давлением. Помощь в удаленной диагностике и перекрестные-списки запасных частей можно получить через техническую службу производителя; Помощь при вводе в эксплуатацию на-площадке может быть организована отдельно.

Shenger Gas проектирует и производит полную адсорбционную систему, включая заполнение сит, изготовление резервуаров и сборку прицепов в рамках единой системы управления качеством. Техническая консультация и оценка производительности-для конкретного объекта предоставляются по запросу на основе фактических условий окружающей среды и профилей нагрузки.

горячая этикетка : мобильный прицеп для производства кислорода PSA, Китай мобильные прицепы для производства кислорода PSA производители, поставщики, завод