Система генератора азота PSA для лазерной резки

Когда вы используете волоконный лазер или CO₂-лазер, качество вспомогательного газа напрямую определяет скорость резки, качество кромки и эксплуатационные расходы. Воздух в цеху содержит влагу, пары масла и твердые частицы-, которые загрязняют оптику и ухудшают качество резки. Жидкий азот в больших объемах обеспечивает чистоту, но логистические накладные расходы и потери на испарение со временем делают его дорогим.

Именно здесь генерация на-сайте меняет уравнение.

Что делает эта система

Система генератора азота PSA для лазерной резки производит азот с чистотой 99,99% из сжатого воздуха с использованием технологии адсорбции при переменном давлении (PSA). Углеродные молекулярные сита (CMS) улавливают молекулы кислорода под давлением, выделяя азот в виде потока продукта. При падении давления адсорбированный кислород десорбируется и выходит наружу, автоматически регенерируя сита.

Внутри разделительного резервуара нет расходных картриджей, замены мембран и движущихся частей. Система переключается между адсорбцией и регенерацией с помощью пневматических клапанов, управляемых программируемым логическим контроллером.

Как складываются цифры

Настройки более низкой чистоты увеличивают выходной поток; более высокая чистота уменьшает поток. Для лазерной резки мы обычно рекомендуем 99,99% как оптимальное значение для мягкой стали, нержавеющей стали и алюминия.

Технические характеристики (модель 200 Нм³/ч)

Система достигает стабильной чистоты в течение трех циклов адсорбции-примерно через 6 минут после холодного запуска. Автоматическая вентиляция предотвращает попадание не-некондиционного газа в лазерную головку.

Где подходит эта система

Изготовление листового металла – азот предотвращает окисление кромок реза, исключая операции вторичной шлифовки. Резка труб и труб — постоянное давление позволяет выполнять прямоугольные разрезы с минимальным образованием окалины. Электрические шкафы: чистые края улучшают сварку-и адгезию порошкового покрытия.

Другие области применения — нанесение покрытия при термообработке, пайка оплавлением электроники и продувка упаковки пищевыми продуктами газом,-хотя основным вариантом использования остается лазерная обработка.

Сертификаты и стандарты

Система генератора азота PSA для лазерной резки спроектирована и испытана в соответствии с:

• ISO 8573-1 – класс качества воздуха (для приточного воздуха)
• ISO 12100 – безопасность машинного оборудования
• PED 2014/68/EU – оборудование под давлением (по запросу)
• Раздел VIII ASME – опционально для проектов в Северной Америке.
• CE отмечен как стандарт для электрических компонентов

Сосуды под давлением сертифицированы сторонними-инспекционными органами. Все сварные швы подвергаются капиллярному или радиографическому контролю в соответствии со спецификациями клиента.

Возможности настройки

Мы настраиваем системы в соответствии с вашими конкретными параметрами резки:

• Поток и чистота в зависимости от мощности вашего лазера (1 кВт, 6 кВт или 15 кВт)
• Монтаж в контейнере или на открытой-раме
• Трубопроводы из нержавеющей или углеродистой стали 304/316L
• Удаленный мониторинг через MODBUS или OPC UA
• Конфигурации с двумя-башнями или тремя-башнями для более высоких скоростей потока
• Взрывозащищенные-компоненты для установки в опасных зонах

Стандартная поставка включает в себя адсорбционные сосуды, входной пакет фильтрации (частицы + коалесцирующий + активированный уголь), буферный бак, анализатор кислорода и регуляторы давления. Шеф-монтаж и пуско-наладочные работы включены в заказ «под ключ».

Поддержка и обслуживание

Мы обеспечиваем ввод в эксплуатацию-на месте, удаленную диагностику и ежегодное профилактическое обслуживание. Запасные части,-включая CMS, электромагнитные клапаны и фильтры- хранятся на региональном складе, чтобы свести к минимуму время простоя. На вашем предприятии проводится обучение ваших операторов, охватывающее нормальную работу, реагирование на сигналы тревоги и простое устранение неполадок.

Кровать CMS обычно служит от 8 до 10 лет при правильном кондиционировании воздуха на входе. Мы предоставляем подробный журнал для отслеживания циклов, перепадов давления и тенденций чистоты.

Почему инженерные команды выбирают эту систему

Система генератора азота PSA для лазерной резки снижает затраты на азот на 60–80 % по сравнению с подачей жидкости, а срок окупаемости обычно составляет менее 18 месяцев. Что еще более важно, вы контролируете чистоту и давление в точке использования.-Нет ожидания доставки, нет смещения точки росы из-за испарения в резервуаре.

Полевые данные показывают стабильное содержание остаточного кислорода менее или равное 10 ppm после буферного резервуара при условии, что входящий воздух соответствует классу 1.2.1 по ISO 8573-1. Это означает стабильное качество резки в течение всей смены, с меньшим количеством замен сопел и меньшим загрязнением линз.

От оценки до запуска Shenger Gas создает азотные системы с учетом реалий вашего цеха,-а не идеальных характеристик. Каждое устройство проходит-проверку производительности с использованием-данных испытаний, что обеспечивает надежную чистоту, точно соответствующую требованиям ваших лазеров.

горячая этикетка : Система генератора азота PSA для лазерной резки, Китай Система генератора азота PSA для лазерной резки производители, поставщики, завод