
Криогенный воздухоразделительный блок высокой чистоты для электроники
Криогенная установка разделения воздуха высокой чистоты для электроники обеспечивает непрерывную подачу азота, кислорода или аргона с концентрацией 99,999%+ на заводы по производству полупроводников, светодиодные эпитаксии и линии фотоэлектрических элементов. Установка работает круглосуточно, без циклических поездок. Примеси на выходе обычно составляют менее 1 ppm общего количества углеводородов и 0,5 ppm CO₂.
Описание процесса
Окружающий воздух сжимается, предварительно-охлаждается и проходит через установку очистки, удаляющую воду, CO₂ и углеводороды. Затем чистый воздух поступает в холодильную камеру, содержащую две дистилляционные колонны. Рабочая температура колонки составляет от -185 градусов до -196 градусов. Разделение происходит путем многократного испарения и конденсации в зависимости от температуры кипения (N₂: -196 градусов, O₂: -183 градусов). Продуктовый газ отбирается из верхней части колонны высокого давления для азота или из колонны низкого давления для кислорода и аргона.
Типичные данные о производительности
| Параметр | Диапазон (в расчетных условиях) |
|---|---|
| Чистота N₂ | 99.999% – 99.9999% |
| Расход N₂ | 50 – 5000 Нм³/ч |
| Чистота O₂ | 99.6% – 99.999% |
| Удельная мощность (N₂) | 0,38 – 0,45 кВтч/Нм³ |
| Давление подачи | 0,4–1,0 МПа(изб.) |
| Время холодного старта | 6 – 8 часов |
| Горячий перезапуск из режима ожидания | ~20 минут |
Значения зависят от температуры окружающей среды на объекте, условий охлаждающей воды и требований к конечной чистоте. Подтвердите с помощью моделирования процесса.
Компромисс между энергопотреблением и надежностью-
Для любой криогенной установки разделения воздуха высокой чистоты для электроники удельная потребляемая мощность является самой большой стоимостью эксплуатации. В конструкции используется высокоэффективный турбодетандер и ступенчатые дистилляционные колонны, позволяющие поддерживать мощность в диапазоне, показанном выше.
Однако предприятия по производству электроники также сталкиваются с высоким риском простоев. Сбой в подаче газа может привести к поломке всей партии пластин. Поэтому мы обычно рекомендуем добавить резервуар для хранения жидкости с испарителем или резервную колонку. Это увеличивает капитальные затраты, но снижает риск производственных потерь. Многие клиенты соглашаются на более высокую первоначальную стоимость после расчета собственных расходов за время простоя.
Технические характеристики
- Метод разделения: Криогенная ректификация.
- Материал колонки: алюминиевый сплав 5083 или нержавеющая сталь 304/316L.
- Система управления: ПЛК (Siemens или Rockwell) или РСУ с удаленным доступом Modbus TCP/IP.
- Остаточные углеводороды в продукте: < 1 ppm
- CO₂ после очистки: < 0,5 ppm
- Точка росы продукта: <-70 градусов
Параметры настройки
На каждом сайте разные условия. Мы корректируем:
- Конструкция для высокой температуры окружающей среды, влажности или высоты
- Степень чистоты (например, только 99,9995 % N₂ - меньше ступеней колонны, меньшая мощность)
- Полная конфигурация экстракции (N₂ + O₂ + Ar одновременно)
- Интеграция системы жидкостного резервирования (резервуар + испаритель + автоматическое переключение)
- Компоновка в контейнере или на салазках-для установки на-сайтах с ограниченным пространством
Прежде чем предлагать окончательный проект, нам нужны данные о месте эксплуатации (условия окружающей среды, требуемый расход, чистота, давление).
Услуги и сертификаты
- Объем: технологическое проектирование, изготовление, монтаж на месте, ввод в эксплуатацию, обучение операторов, постоянное техническое обслуживание.
- Сертификаты: ISO 9001, ISO 14001, ASME или PED (при необходимости), китайская лицензия на сосуд под давлением.
- Ссылки: Доступно в соответствии с соглашением о неразглашении. Имена клиентов не разглашаются без разрешения.
О Шенгер Газе
Shenger Gas проектирует и производит криогенную установку разделения воздуха высокой чистоты для электроники, основываясь на реальных условиях на объекте, а не на заранее-установленных брошюрах. Для каждого проекта мы проводим полное моделирование процесса. Заводская проверка включает испытание на утечку гелием и проверку работоспособности при низких температурах. На месте мы вводим в эксплуатацию до тех пор, пока полученный газ не будет соответствовать техническим требованиям в течение 72 часов подряд. Это наш стандарт передачи. Никаких претензий без данных.






горячая этикетка : Криогенная установка разделения воздуха высокой чистоты для электроники, Китай Криогенная установка разделения воздуха высокой чистоты для электроники производители, поставщики, завод
Предыдущая статья
Малая криогенная установка разделения воздухаСледующая статья
Криогенный генератор азота с разделением воздухаВам также может понравиться
Отправить запрос










