Блок разделения воздуха большой емкости для химических удобрений

В современной химической промышленности, особенно в секторе производства удобрений, стабильные поставки промышленных газов напрямую влияют на непрерывность производственной линии и контроль затрат. В качестве основного источника энергии установка разделения воздуха большой мощности для химических удобрений должна не только обеспечивать большие объемы кислорода для реакций газификации, но также подавать азот высокой-чистоты для использования в качестве защитного и продувочного газа.

Основной принцип процесса

Эта серия оборудования работает по принципу низко-дистилляции. Он обеспечивает эффективное разделение за счет использования разницы температур кипения различных компонентов воздуха при чрезвычайно низких температурах. Полный процесс в основном включает в себя сжатие воздуха, предварительное-охлаждение, очистку, охлаждение при расширении и дистилляцию.

Благодаря конструкции многоступенчатых ректификационных колонн мы можем стабильно производить технический кислород чистотой 99,6% и азот чистотой до 99,999%. Такая высокая-производительность обеспечивает эффективность реакции в колоннах синтеза удобрений (например, в процессе синтеза аммиака) и предотвращает отравление катализатора, вызванное примесными газами.

Ключевые технологии и технические характеристики

Чтобы удовлетворить требованиям непрерывной работы на крупных-комплексах по производству удобрений, эта воздухоразделительная установка большой мощности для химических удобрений спроектирована с особым упором на оптимизацию коэффициента энергоэффективности и долгосрочную-стабильность работы. Ниже приведены технические справочные параметры для типичного поддерживающего масштаба (например, для установки по производству аммиака производительностью 300 000 тонн в год):

• Производство кислорода: 10,000 - 60000 Нм³/ч (настраиваемый)
• Чистота кислорода: больше или равна 99,6%.
• Производство азота: экстрагируется соответствующим образом, чистота до менее или равной 5 ppm O₂.
• Производство жидкого аргона: опционально, для восстановления побочных-продуктов.
• Диапазон рабочих температур: дистилляционная колонна работает от -170 до -196 градусов.
• Срок службы конструкции: более 20 лет

Энергопотребление и контроль выбросов

При производстве удобрений энергопотребление воздухоразделительной установки часто составляет значительную часть общего энергопотребления завода. Чтобы снизить стоимость тонны аммиака, мы внедрили новые высокоэффективные насадки и технологию пластинчатого-ребристого теплообменника в теплообменники активной зоны и внутренние устройства дистилляционной колонны.

По сравнению с традиционными конструкциями, эта воздухоразделительная установка большой производительности для химических удобрений может снизить энергопотребление установки для производства кислорода примерно на 5–8%. Кроме того, оборудование оснащено современной системой автоматического управления DCS. Он может корректировать рабочие условия в реальном-времени в зависимости от колебаний нагрузки при последующем производстве удобрений, избегая потерь энергии во время работы с неполной-полной-нагрузкой. Это действительно позволяет производить продукцию по требованию, обеспечивая экономию энергии и сокращение потребления.

Международные сертификаты и производственные стандарты

Качество и безопасность продукции являются важнейшими требованиями в химических проектах. Эта серия криогенного оборудования для разделения воздуха строго придерживается следующих стандартов при проектировании и производстве:

• Система менеджмента качества: ISO 9001.
• Стандарт оборудования, работающего под давлением: Соответствует нормам ASME по котлам и сосудам под давлением, раздел VIII, а также внутреннему стандарту GB/150.
• Трубопроводы и сварка: соответствуют стандарту технологических трубопроводов ASME B31.3.
• Предохранительные клапаны и контрольно-измерительные приборы: оснащены сертификацией уровня SIL, обеспечивающей эффективную аварийную вентиляцию и защиту от блокировки.

Возможности настройки и промышленное применение

Различные процессы производства удобрений (например, на основе угля-или газа-) предъявляют разные требования к давлению и чистоте газа. Предлагаемая нами установка разделения воздуха большой производительности для химических удобрений отличается очень гибкими возможностями настройки:

1. Настройка уровня давления. Процессы внешнего или внутреннего сжатия могут быть разработаны на основе требований к давлению в трубопроводной сети пользователя, обеспечивая подачу кислорода под высоким-давлением от 3,0 МПа до 8,0 МПа.
2. Регулировка соотношения газа. Соотношение извлечения кислорода-к-азоту можно регулировать в соответствии с конкретным балансом химических реакций при производстве удобрений, что позволяет максимально эффективно использовать ресурсы воздуха.
3. Адаптируемость к окружающей среде. Специальные конструкции, защищающие от-замерзания, рассеивания тепла и пыли-, реализованы для регионов с большой-высотой, высокой-температурой или высокой-влажностью.

Реализация проекта и обслуживание полного жизненного цикла

Криогенная установка разделения воздуха – это крупномасштабный-полный комплект оборудования, строительство которого обычно требует значительного периода времени от строительных работ до производства кислорода. Мы предоставляем комплексное-сервисное обслуживание, включающее предпроектное-технологическое проектирование, производство модулей холодильной камеры, шеф-монтаж-на месте и пуско-наладочные работы.

Во время поставки наша техническая группа помогает клиентам проводить строгие испытания на продувку, охлаждение-и расширитель, чтобы гарантировать чистоту набивок и трубопроводов и гарантировать успешный-запуск с первого раза. После ввода в эксплуатацию мы предлагаем дистанционную диагностику и поддержку сети поставок запасных частей, гарантируя стабильную и эффективную работу этого основного оборудования на протяжении всего жизненного цикла завода по производству удобрений.

Почему стоит выбрать ВРУ большой мощности для производства удобрений?

Производство удобрений стремится к долгосрочной-стабильности и низкому потреблению. Надежная воздухоразделительная установка – это не только гарантия безопасности процесса, но и основа экономической выгоды. Компания Shenger Gas стремится предоставить пользователям по всему миру-проверенную временем установку разделения воздуха большой производительности для растворов химических удобрений посредством тщательного инженерного проектирования и надежных производственных процессов.

горячая этикетка : Воздухоразделительная установка большой производительности для химических удобрений, Китайская воздухоразделительная установка большой производительности для химических удобрений производители, поставщики, завод