Система производства азота с большим потоком

Система производства азота с большим потоком

Эта система производства азота с большим потоком представляет собой установку промышленного-класса, использующую PSA или мембранную технологию для производства азота высокой-чистоты на-объекте. Он заменяет дорогостоящий жидкий азот и баллоны, что значительно снижает затраты и повышает надежность поставок. Система ShengEr отличается надежностью, энергоэффективностью и интеллектуальным управлением, выступая в качестве основного решения для различных промышленных приложений.
Отправить запрос
Теперь говорите
Внедрение продукции

Система генерации азота с большим потоком — это промышленная установка-разделения газов, разработанная с использованием передовой технологии адсорбции при переменном давлении (PSA) или мембранной сепарации и специально разработанная для удовлетворения спроса на крупномасштабную-, непрерывную и стабильную-подачу азота высокой чистоты. Благодаря разделению сжатого воздуха непосредственно на производственной площадке для получения азота эта система прекрасно заменяет традиционные модели закупки жидкого азота и подачи баллонов, значительно снижая затраты на газ и повышая безопасность цепочки поставок. Используя многолетний технический опыт, система производства азота с большим потоком Shenger Gas Equipment отличается надежностью, энергоэффективностью и интеллектуальным управлением, что делает ее основным пневматическим решением во многих отраслях промышленности.

 

Принцип работы: передовая технология сепарации обеспечивает бесперебойную поставку.

В основе системы лежит принцип адсорбции при переменном давлении (PSA). Тщательно отфильтрованный сжатый воздух поступает в адсорбционные башни, заполненные углеродными молекулярными ситами (CMS). Под давлением CMS преимущественно адсорбирует кислород, углекислый газ и влагу, пропуская азот высокой чистоты. В системе используется конструкция двойной-башни или модульной башни с интеллектуальной программой, управляющей циклическим переключением клапанов для выполнения этапов адсорбции, регенерации и выравнивания давления, обеспечивая непрерывную подачу азота и стабильность давления. Для конкретных применений также можно использовать технологию мембранного разделения из полых волокон, которая использует различия в скорости проникновения компонентов газа через мембрану для достижения разделения кислорода-азота. Оба технологических пути создания системы производства азота с большим потоком способны адаптироваться к требовательным промышленным условиям.

 

Основные технические параметры и показатели эффективности

Чистота азота и диапазон расхода

Система может гибко регулировать чистоту и скорость потока производимого азота в соответствии с технологическими требованиями заказчика, отвечая различным стандартам от инертной защиты до производства точной электроники.

Серия продуктов

Диапазон чистоты азота (выбираемый)

Стандартный диапазон расхода (Нм³/ч)

Диапазон выходного давления (бар)

Точка росы (градусы)

Стандартная серия PSA

95% ~ 99.9995%

10 ~ 2000+

5 ~ 8 (доступны более высокие настройки)

Меньше или равно -40 ~ -70

Серия мембранного разделения

95% ~ 99.9%

10 ~ 1000+

3

Меньше или равно -45

Энергопотребление и эксплуатационная эффективность

Система включает в себя высокоэффективные винтовые воздушные компрессоры-, запатентованную конструкцию адсорбционной колонны и установки рекуперации тепла, в результате чего удельное энергопотребление для производства азота ниже среднего по отрасли. Оснащенный интеллектуальным управлением переменной частотой и контролем энергопотребления, он автоматически регулирует работу в зависимости от фактической потребности в газе, обеспечивая энергоэффективность-эффективности во всем диапазоне нагрузок.

Экологическая адаптируемость и условия эксплуатации

  • Диапазон температур окружающей среды: 1 – 45 градусов (стандартно), доступны специальные конструкции для условий с низкими-температурами.
  • Требования к питанию: 380 В/50 Гц или в соответствии с местными стандартами.
  • Способ охлаждения: доступны варианты с воздушным-или водяным-охлаждением.
  • Фундамент для установки: модульная конструкция, монтируемая на раме-, не требующая сложного фундамента для быстрой установки.

 

Области промышленного применения

Система производства азота с большим потоком, известная своей исключительной надежностью и-экономической эффективностью, широко используется в:

  • Химическая и нефтехимическая промышленность: инертизация трубопроводов и резервуаров, защита от переноса химикатов, защитная оболочка реактора.
  • Производство электроники: пайка SMT оплавлением, упаковка полупроводников, производство светодиодных чипов.
  • Термическая обработка металлов: Защитная атмосфера для светлого отжига, пайки и спекания.
  • Пищевая и фармацевтическая промышленность: упаковка в модифицированной атмосфере (MAP), розлив напитков, инертная защита в фармацевтическом производстве.
  • Другие отрасли: предотвращение пожаров на угольных шахтах, производство флоат-стекла, производство резиновых шин, добыча нефти и многое другое.

 

Сертификаты качества и соответствие стандартам

Мы придерживаемся самых высоких стандартов в проектировании и производстве, гарантируя, что каждая крупнопоточная система производства азота соответствует международным нормам безопасности и качества:

  1. Система менеджмента: Полное внедрение системы менеджмента качества ISO 9001.
  2. Стандарты сосудов под давлением: Основные сосуды проектируются и производятся строго в соответствии со стандартами ASME SEC VIII DIV.1 или GB/T 150 и имеют соответствующие сертификаты.
  3. Стандарты безопасности: Электрические системы соответствуют стандартам CE или IEC и оснащены комплексной защитой от избыточного давления, перегрузки, сигнализации о неисправности и блокировки отключения.
  4. Тестирование производительности: перед отправкой каждая система подвергается строгим непрерывным эксплуатационным испытаниям и анализу чистоты, что гарантирует надежные и точные данные о производительности.

 

Реализация проекта и сервисная поддержка

Мы предоставляем услуги полного-цикла «под ключ», от «Консультации и оценки» до «Стабильной работы»:

  • Анализ потребностей и разработка решений. Наша команда инженеров проводит обследование объекта, анализирует точки использования, пиковый расход и требования к чистоте, чтобы обеспечить оптимальный технический выбор и план компоновки.
  • Модульное производство и заводские испытания. Все подсистемы интегрированы и проходят-проверку производительности перед отправкой, что сокращает время-установки на месте.
  • Профессиональная установка и ввод в эксплуатацию: опытные инженеры руководят установкой, выполняют комплексный ввод в эксплуатацию системы и обучают персонал эксплуатации и технического обслуживания клиентов.
  • Непрерывная работа и оптимизация: мы предлагаем поддержку удаленного мониторинга, плановое профилактическое обслуживание, поставку оригинальных запасных частей и консультации по оптимизации энергопотребления.

 

Shenger Gas Equipment, специалист по решениям для промышленных газов, стремится обеспечить долгосрочную ценность посредством надежных продуктов и практических услуг. Мы предлагаем больше, чем просто эффективные азотные системы-, мы предлагаем комплексные решения, которые снижают эксплуатационные расходы, одновременно повышая безопасность и производительность. Как ваш надежный партнер, мы адаптируем предложения к вашим уникальным потребностям. Свяжитесь с нашей командой инженеров для получения индивидуального предложения.

 

01

02

03

04

05

06

горячая этикетка : система производства азота с большим потоком, Китайские производители систем производства азота с большим потоком, поставщики, завод

Отправить запрос

Главная

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос