
Генератор N2 высокой чистоты для печи оплавления
В производстве электроники качество паяных соединений напрямую определяет надежность и срок службы изделия. В Shenger Gas мы понимаем, что введение атмосферы азота во время пайки оплавлением имеет решающее значение для предотвращения окисления печатных плат и чувствительных компонентов при высоких температурах, тем самым значительно улучшая качество пайки. Однако использование покупного жидкого азота или баллонного газа не только влечет за собой высокие затраты, но и создает риски для цепочки поставок. Чтобы решить эту проблему, мы разработали специальный генератор N2 высокой чистоты для печи оплавления, специально предназначенный для пайки оплавлением. Это решение обеспечивает готовую, эффективную и стабильную подачу азота-на объект, помогая производственным линиям SMT добиться снижения затрат, повышения эффективности и повышения качества.
Основная технология и принцип работы: прецизионный контроль через PSA
В этой серии генераторов N2 высокой чистоты для печей оплавления используется проверенная и надежная технология адсорбции при переменном давлении (PSA). Основной принцип заключается в использовании разницы в скорости адсорбции различных компонентов в воздухе с помощью высокоточных-углеродных молекулярных сит (CMS).
Под давлением CMS преимущественно адсорбирует кислород, водяной пар и другие примесные газы, пропуская молекулы азота, тем самым производя азот высокой-чистоты. Затем система быстро сбрасывает давление для десорбции и очистки захваченных примесей, регенерируя ситовые слои. Непрерывная и стабильная выработка азота обеспечивается циклической работой двойных или мультиадсорбционных башен. Чтобы удовлетворить строгие требования к стабильности атмосферы при пайке оплавлением, наша система имеет оптимизированную логику управления и скорость переключения клапанов, что эффективно минимизирует колебания чистоты и давления для постоянного поддержания оптимальной атмосферы внутри печи.
Структура продукта и модульная конструкция
Наш генератор азота имеет высокоинтегрированную модульную конструкцию, компактную конструкцию, упрощающую установку и обслуживание:
- Блок предварительной обработки воздуха: включает в себя прецизионные фильтры и эффективную охлаждаемую сушилку для тщательного удаления масла, воды и твердых частиц из сжатого воздуха, обеспечивая чистый подаваемый газ для последующего процесса и защищая основные компоненты.
- Узел производства азота PSA: Сердце системы. Содержит адсорбционные башни, заполненные высококачественным-CMS, прецизионными клапанами распределения воздуха и интеллектуальной системой управления. Конструкция башни соответствует стандартам ASME, обеспечивающим долгосрочную-безопасность при повышенном давлении.
- Азотный буфер и блок полировки: оснащен буферным резервуаром для стабилизации выходного давления. Для достижения максимальной чистоты (например, 99,999%) можно добавить дополнительный модуль очистки азота.
- Интеллектуальная система управления и мониторинга: оснащена человеко--машинным интерфейсом (ЧМИ) для мониторинга-в режиме реального времени таких ключевых параметров, как чистота, расход, давление и потребление энергии. Включает функции самодиагностики и сигнализации, а также поддерживает управление блокировкой с печью оплавления.
Ключевые показатели производительности, специально разработанные для пайки оплавлением
Наше оборудование предлагает гибкие конфигурации, соответствующие печам оплавления различной производительности и технологическим требованиям. Ниже приведены ссылки на некоторые стандартные модели:
|
Модель |
Чистота выходного азота (остаток O₂) |
Номинальный расход (Нм³/ч) |
Выходное давление (бар) |
Совместимый тип печи для оплавления |
|
СР-N2-20 |
99,9% (меньше или равно 1000 ppm O₂) |
20 |
5-7 |
Настольные или двухдорожечные печи оплавления-для малых и средних предприятий |
|
СР-Н2-50 |
99,95 % (менее или равно 500 ppm O₂) |
50 |
5-7 |
Производственные линии среднего-производства, подходящие для высокоскоростной-пайки |
|
СР-N2-100 |
99,99% (меньше или равно 100 ppm O₂) |
100 |
5-7 |
Крупномасштабные-печи оплавления или несколько печей оплавления, работающих параллельно |
|
СР-Н2-200 |
99,995% (меньше или равно 50 ppm O₂) |
200 |
5-7 |
Линии продуктов высокой-надежности (например, автомобильная электроника) |
Характеристики температуры и энергопотребления:
- Рабочая температура окружающей среды: Стабильная работа в диапазоне температур окружающей среды 5-40 градусов.
- Индекс энергопотребления. Система использует энергоэффективную-конструкцию. Типичное энергопотребление на кубический метр стандартного азота (чистота 99,9%) составляет от 0.35 - 0.45 кВтч в зависимости от модели и конфигурации. Это приводит к значительной долгосрочной-экономии затрат по сравнению с покупным газом.
Полный обзор технических характеристик
|
Элемент |
Параметр/Описание |
|
Требования к подаче воздуха |
Чистый сжатый воздух, давление больше или равно 7 бар, точка росы меньше или равна 3 градусам. |
|
Чистота азота |
99,9% ~ 99,9995% (регулируемый и опциональный) |
|
Выходное давление |
Стандартное 5-7 бар (настраиваемое по запросу) |
|
Точка росы |
Меньше или равно -40 градусов при 0,7 МПа. |
|
Система управления |
ПЛК + цветной сенсорный экран, поддерживает удаленный мониторинг |
|
Установка |
Установка на раме-, размещение в помещении |
|
Источник питания |
380 В/50 Гц (или в соответствии с региональными стандартами) |
Промышленное применение
Генератор N2 высокой чистоты для печи оплавления широко используется в различных сценариях производства электроники:
- Бытовая электроника: Пайка материнских плат смартфонов, планшетов.
- Автомобильная электроника: производство модулей высокой-надежности, таких как ЭБУ и датчики.
- Оборудование связи: Прецизионная сборка базовых станций 5G, оптических модулей.
- Силовые модули: Пайка мощных-БТИЗ, трансформаторов.
Стандарты обеспечения качества и сертификации
В Shenger Gas мы считаем, что надежное качество обусловлено строгими стандартами и контролем процессов. Проектирование и производство наших генераторов азота соответствуют международно признанным нормам:
- Система управления качеством: Весь производственный процесс строго соответствует требованиям системы управления качеством ISO 9001:2015.
- Безопасность сосудов под давлением: Адсорбционные башни и сосуды под давлением проектируются, производятся и проверяются в строгом соответствии с нормами ASME по котлам и сосудам под давлением (BPVC) для обеспечения искробезопасности.
- Электробезопасность. Электрические компоненты и системы управления соответствуют CE или соответствующим региональным стандартам электробезопасности.
- Тестирование производительности: перед отправкой каждое устройство подвергается строгим непрерывным эксплуатационным испытаниям и анализу чистоты, что гарантирует достоверность и надежность данных о производительности.
Выбор стабильного и эффективного-генератора азота на объекте — это значительная инвестиция в долгосрочную-стабильность и оптимизацию затрат вашей производственной линии. Shenger Gas стремится предоставить генератор N2 высокой чистоты для печи оплавления, который не обязательно является самым дорогим, но наиболее подходит для ваших конкретных технологических потребностей и темпов производства. Мы уделяем особое внимание надежности оборудования и совокупной стоимости владения на протяжении всего его жизненного цикла.
Если вы планируете новую линию SMT или рассматриваете возможность модернизации существующего метода подачи азота, мы приглашаем вас связаться с нами. Техническая группа Shenger Gas готова предоставить подробный технический анализ и предложения на основе ваших конкретных моделей печей, производственных мощностей и целей процесса, помогая вам принять-обоснованное решение.






горячая этикетка : Генератор n2 высокой чистоты для печи оплавления, Китай Генератор n2 высокой чистоты для печи оплавления производители, поставщики, завод
Предыдущая статья
Азотный завод PSA для производства электроникиСледующая статья
Промышленный генератор азота PSAВам также может понравиться
Отправить запрос










